1.什么是金屬表面噴涂瓷：金屬表面涂瓷層制備的材料既有金屬的強度和韌性，又有耐熱的瓷器.抗磨損.耐腐蝕性能。

2.陶瓷噴涂應用在哪里？金屬表面噴涂陶瓷技術已很好地應用于航空公司.航天.國防.化工.機械.電力.電纜.電子等領域。

3.陶瓷噴涂有哪些特點:金屬表面陶瓷涂層可以改變金屬集體表面的形狀.結構和化學成分，并賦予基材新的性能。

4.現代技術的發展不僅帶來了涂層制備技術的改進，而且涂層類型也逐漸增加。讓我們來看看熱噴涂技術吧！

5.熱噴涂技術

這種方法是通過火焰.電子隔離或等離子體等熱原將某種電纜或粉末材料加熱至熔化或半熔化狀態，加速高速熔滴的產生，噴入基材，產生涂層，然后對材料的表面性能（抗磨性）.耐蝕性.加強或再造耐熱性等。)，起到緩沖作用，修補磨損、腐蝕或加工偏差引起的零件尺寸減小。同時，它還可以賦予材料表面不一樣的性能(電.光.磁等）

1.噴涂材料成分不受限制，可根據要求選擇，也可產生復合涂料；

2.基材溫度低，工件溫度可保持在30-200℃；噴漆構件尺寸不受限制；

3.涂層厚度范圍寬，從幾十絲米到10絲米mm；

4.噴涂設備簡單，可直接將設備搬到現場進行噴涂，操作工藝少，效率高，涂層生產速度快。

近年來，納米粉體，尤其是納米納米粉體，由于其奇特的小尺寸效應.表面和界面效應.量子尺寸效應越來越受到重視。同時，通過實驗研究，人們發現兩種或兩種以上的粉末顆?？梢酝ㄟ^表面涂層或復合處理獲得高性能的復合材料。通常，除了單一粉末的性能外，它們還具有復合協同多用途，改變單一顆粒的表面特性，增加兩種或兩種以上成分的接觸面。

其中，金屬-瓷復合粉是指在陶瓷顆粒表面覆蓋一層金屬產生的復合陶瓷粉，具有金屬涂層和陶瓷核心的性能，可實現單個顆粒之間的對稱混合。燒結體或復合材料具有以下特點：（1）提高粉末瓷與金屬界面的結合，提高燒結體瓷與金屬分布的均勻性；（2）可實現多層次、多機制復合加固（細晶加固、變化加固、纖維加固等），制備高強度、高韌性水平金屬復合陶瓷；（3）可制備低密度功能粉末材料（如低密度導電粉末）.帶磁粉等。

常用的金屬-瓷復合粉末由氧化物制成(如氧化物)Al2O3.ZrO2.SiO2).滲碳體（如WC.TiC.SiC).由于其優異的復合特性，可以滿足許多領域的特 殊要求，近年來已成為復合材料研究的熱點。

工業上一般采用金屬涂層技術制備金屬-瓷復合粉末，制備方法一般如下：機械混合.一般球磨.自蔓延高溫生成.原點反應.溶膠-疑膠.化學鍍等。

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